自动包装生产线的设备布置及提高生产效率的方法

随着包装加工行业的飞速发展，产品包装加工不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是：包装加工流水线及包装加工自动线。

所谓自动包装生产线是将相互独立的自动或半自动包装加工设备，辅助设备等按包装加工工艺的先后顺序组合起来，使被包装加工物品从流水线一端进入，经过不同的包装加工设备，包装加工材料在相应的包装加工工位加入，包装加工成品从流水线的末端不断输出。在包装加工流水线中，工人只参与一些辅助的包装加工作业，如整理、输送、包装加工容器供给等。

设备布局

1、包装加工工艺路线和设备确定后,本着简单、实用、经济的原则布置设备。 力求方案更好。 另外,还应考虑可根据厂房的变化,灵活安排布局并为以后的技术改造留有余地。

2、平面布置应力求生产线短、布局紧凑、占地面积小、整齐美观以及调整、操作、维修方便。

自动包装生产线提高生产效率方法

1.采用先进设备,提高设备本身的可靠性,减少调整、维修时间。

2.采用连续性包装加工机,尽可能减少或消除辅助操作时间。

3.将工艺时间较长的包装加工工序用若干台包装加工机并联完成,或者分散在若干个工位上联合完成。

4．定期对设备进行检修和保养,可减少设备的事故次数。

5．设置必要的自动检测系统。实现自动诊断，自动排除，自动报警和自动保护等，减少因事故造成的停机损失。

6．提高生产者和组织者的运作和管理水平，并设法消除人为因素造成的影响。